微机械技术为超精密制造技术引来一种崭新的态势?它的微细程度使传统的制造技术面临一种新的挑战,促进了各种产品技术性能的提高,发展过程呈现出螺旋式循环发展,模具
电铸工艺,直接对科学技术的进步和人类文明作出贡献。对产品高质量、小型化、高可靠性和高性能的追求,使超精密加工技术得以迅速发展,现已成为现代制造工业的重要组成部分。超精密加工(4张)发展方向编辑高精度与率精密加工和超精密加工虽能获得极高的表面质量和表面完整性,但以牺牲加工效率为保证。探索能兼顾效率与精度的加工方法?成为超精密加工领球研究人员的目标







CNC加工(CNC Machining) 数控加工
是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工 技术现已普遍推广,电铸加工,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣
、数控车
和数控EDM线切割(电火花线切 割)。 进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心
。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工
G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计
)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控 制。 和亚模具(图)_
电铸加工_中山
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